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3系統コンピュータ横編機シリーズ

QL-352M QL-366M QL-372M QL-380M

トリプルシステム、このシリーズにはコーム付きとコームなしの2つのモデルがあり、デジタルテクノロジーにより、リブトランスファー、ジャカード、針を細くするなどの製織機能を実装できます。また、横編みのケーブル編みなどの基本編み（総針・片編み）も可能です。これは、紡績シルク、合成フィラメント、ウール、アクリル、混紡糸、その他の素材、セーター、スカーフ、帽子、衣類付属品に適用されます。

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製品の特徴

自動給油

機械の動作を改善するために、私たちは自動給油のための 24 時間インテリジェントシステムを開発しました。

キャリッジ

ヘッドの線速度は1.2m/sに達します。製織幅に合わせてストロークを調整できます。迅速な応答と正確な位置により、無効な動作が回避され、生産効率が向上します。各システムにはリブ転写、ウィービング、タック、ノンウィーブ、ピンの5つの機能が搭載されています。また、電磁石の短絡、モーターの過電流、ローターのロック等により保護されます。

ニードルベッド

輸入高品質の鋼板を精密に打ち抜き、細かく研磨した分割構造の鋼板により、針による抵抗が軽減され、寿命が長くなります。

ダイナミックステッチ

ダイナミックステッチ技術による工夫により、1コースで編み目の多様性と密度を実現し、編成効率と多様性を向上させます。

高速・高効率

キャリッジの戻り速度と生産性が向上し、キャリッジレールの作業が回避されます。 12gの場合、高速復帰により旧システムに比べて20%以上効率が向上します。

ポジティブヤーンプロバイダー

積極的な糸供給により、糸抵抗を低減し、編み効率を向上させます。

※機械の機種に応じてローラー糸供給装置と糸貯留装置を選択可能

タッチスクリーン

産業用LCD、グラフィックインターフェイス、カラーディスプレイを採用。作業条件では、製織ピース、仕上がりピース、時間、速度、ローラー、メッシュ番号、糸ノズルなどのパラメータが画面上に明確に表示されます。実行中にパラメータを自由に調整できます。これは、ファブリックに焦点を当ててコマンドを入力するだけで、すべてのパラメーターとパターンタイプを変更できる、最も便利で時間を節約できるデバイスです。

メインパラメータ

モデル	QL-352M、QL-366M、QL-372M、QL-380M
ゲージ	3.5G、5/7G、5G、7G、8G、9G、10G、12G、14G、16G、18G
キャリッジ	3 つのシステムを備えた単一キャリッジ
編み物範囲	52インチ/60インチ /66" /80インチ/100インチ
コームシステム	ゼロ仕上げヤーンコームシステム。レギュラーコームシステム
編みシステム	1台のキャリッジに3つのシステムを搭載し、デジタル技術の採用により、水平ミシン針回し、ピック穴、リフティングアイ、点線ジャカード、四平ジャカード、オープンステッチ、ダークステッチなどの規則的なパターン製織機能を実現します。
編み速度	最大速度は負荷なしで 1.8 m/s、128 セクションのプログラミング速度
ステッチ密度	細分化技術を使用した 128 セクションの電子制御。ステッピングモーターにより濃度を制御・調整し、調整範囲は0～650です。
ダイナミックステッチ	これは、高速ステッピングモーターによって実現され、パターン列内でのマルチセグメント可変メッシュ制御の実現と、同じラインの織りでのさまざまな生地密度の実現、豊富な織りパターンの実現をサポートします。
移行	前後同時に折り返すことができ、ノーズの方向に影響されず、緻密な編みが可能です。
ラッキングシステム	モーター駆動、1/2 および 1/4 針は任意の位置にあります。片側最大2インチ。
シンカー	ステッピングモーターは可動シンカーを調整でき、さまざまな生地に応じて調整して、さまざまなニードリングとニードリング効果を実現できます。
素早く回す	インテリジェントなスイッチング編組システムにより、機械の製織効率が向上します。
テイクダウン装置	128セクションの自動制御、時分割調整、パターンの幅に応じて自動的に識別でき、テンションを自動的に調整し、多くの局所的な織りに対応できます。パターンの引っ張り力要件により、生地の引っ張り力が均等に分散されます。そして強度も頼もしいです。
トリミング装置	シングル/ダブルハサミクリップ (オプション)
糸送り装置	1.5g-10Gは糸の張力を正確に制御し、織物全体の品質の一貫性を確保するためにローラー送り装置を採用しています。12G-18gは糸の張力を正確に制御し、織り片の品質の一貫性を確保するために糸貯留装置を採用しています。織物全体の品質。
安全装置	機械全体をカバーして騒音・粉塵を軽減し、赤外線安全装置、非常停止装置、電源遮断装置、表示灯警報装置を装備しています。
給油装置	自動給油：時間を設定することで給油時間と頻度を制御します。時間が経過したら、長針バネに注油します。針板上の針は自動的に機械の摩耗を軽減し、寿命を延ばします。
ストップモーション	糸切れ、糸結び目、生地巻き戻し、撃針、完成枚数、過負荷、プログラムエラー等による自動停止
制御システム	Scree は、LCD 産業用ディスプレイ、タッチスクリーングラフィカルインターフェイスを使用しています。 USBとネットワークを使用した送信モードにより、大量のパターンファイルを保存し、制作ニーズに応じていつでも呼び出して使用することができます。監視画面：あらゆる種類の作業パラメータと編みメッシュ値が表示され、機械の稼働中いつでも調整できるため、操作と時間を最大限に節約するのに便利です。製版システムと制御システム（ソフトウェア部分）SHのバージョンアップが便利です。さまざまな下位フォーマットの CNT、HCD,000 などをサポート。多言語オペレーティングバージョンのサポート (中国語、英語、ロシア語、その他の言語)
データ入力	USBフラッシュドライブまたはコンピュータ接続を介してデータを入力します
ブラックアウトメモリー機能	高度な CMOS テクノロジーを採用して、ブラックアウトメモリとコールリカバリウィービング機能を実現します。
ネットワーク機能	高速 ETHERNET ネットワークは理論的には無制限のコンピュータ接続、データのアップロードと共有、リアルタイム監視を可能にします。
電源ユニット	電圧: AC 220V/380V。周波数: 50HZ/60HZ;電力: 1.5KW
機械のサイズと重量	QL-3S52M ( サイズ: 30008001700MM; 重量約: 880KG)

仕様と構成は契約の対象となります。

コンピュータ横編機メンテナンス指導
コンピュータ横編機を常に良好な状態に保ち、磨耗を減らして機械の寿命を延ばし、運転費とメンテナンスコストを低く抑えるためには、機械を適切にメンテナンスし、良好な作業環境を提供する必要があります。次の点は非常に重要であり、実行する必要があります。
1. すべての生産ユニットは、エアコンプレッサーを使用して針床を清掃する必要があります。針、給糸口、給糸口ガイドレール、キャリッジの外、ブラシなどにほこりが付着していないことを確認してください。作業場を定期的に清掃します。
2. 針床、針ステッチ、給糸口ガイドレール、キャリッジガイドレールに潤滑剤を追加し、すべての伝達部品に潤滑剤を塗布します。
3. 長期間または一時的に機械を使用しなくなった場合は、最初に針床およびその他の部品に防錆油を塗布する必要があり、機械もカバーする必要があります。
4. 機械を使用する前に取扱説明書をお読みください。

資格と名誉

158 件の名誉証明書、35 件の独立した研究開発証明書

近年、Qianglong とその主力製品である「Qiangsheng」ブランドの多機能コンピュータ横編機は、「国家ハイテク企業」、「中国品質信用AAA」、「浙江省科学技術中小企業」に連続して評価されています。 "、"嘉興の有名なブランド製品"; 「嘉興ハイテク研究開発センター」、「嘉興企業技術センター」、「嘉興特許実証企業」、「嘉興トップ10産業「デザイン企業」。当社はシングルシステムカラー編機の専門サプライヤーです。153社を取得しています。独立した研究開発特許証明書、実用新案 123 件、発明特許 20 件、外観 10 件。