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简体中文桐郷強龍機械有限公司 ハイテクです 中国卸売コンピューター横編機メーカー、編み機の設計、開発、製造に特化しています。
コンピューター編み機は、ニット生地や衣服を正確かつ効率的に作成するために使用される洗練された機器です。コンピューター編み機の仕組みとその主要コンポーネントの概要を以下に示します。 ニッティング ベッド: ニッティング ベッドは、編みプロセスが行われる機械の主要な構造です。これは、特定のパターンと構成で配置された複数の針を備えた針床で構成されます。針が上下に動いてステッチを形成し、目的の生地を作成します。 針選択メカニズム: コンピューター編み機 コンピュータによって制御される複雑な選針機構を備えています。この機構により、各編みサイクル中にどの針が作動するかが決定され、複雑なパターン、テクスチャー、デザインの作成が可能になります。 糸送りシステ...
従来の方法と比較した 3D フライニットの製造プロセスの環境への優しさは、使用される特定の技術、使用される素材、製品の全体的なライフサイクルなど、さまざまな要因によって決まります。以下に考慮事項をいくつか示します。 3D フライニット テクノロジーの利点: 廃棄物の削減: 3D フライニット テクノロジーの環境上の利点の 1 つは、廃棄物が削減される可能性です。従来のカットアンドソーの方法では、パターンの切断と縫製が必要なため、より多くの材料廃棄物が発生することがよくあります。 3D フライニット マシン シームレスな衣服を作成でき、廃棄される材料の量を最小限に抑えることができます。 エネルギー効率: 一部の 3D Flyknit マシン...
繊維製造における 3D Flyknit テクノロジーの使用は、生産プロセスの効率化、カスタマイズ、革新に貢献するいくつかの利点をもたらします。主な利点をいくつか示します。 シームレス構造: 3D Flyknit テクノロジーにより、シームレスな衣類やテキスタイルの作成が可能になります。これにより、従来の縫製やステッチの必要がなくなり、無駄がなくなり、生産時間が削減されます。 カスタマイズ: このテクノロジーにより、高度にカスタマイズ可能なデザインとパターンが可能になります。メーカーは、従来の製造方法の制限を受けることなく、複雑でパーソナライズされたテキスタイルを簡単に作成できます。 廃棄物の削減: 以来 3D フライニット マシン 縫い目が最...
コンピュータ横編機 独自のデザインとパターンを作成する際に、高度な柔軟性とカスタマイズを提供するように設計されています。これらの機械は、デジタル パターンに基づいて複雑でカスタマイズされたニットウェアを生産することができます。一般的なプロセスは次のとおりです。 設計ソフトウェア: カスタム デザインとパターンは通常、専用のデザイン ソフトウェアを使用して作成されます。ファッション デザイナーやテキスタイルの専門家は、これらのプログラムを使用して、希望のニット パターンのデジタル表現を作成します。 デジタル入力: 次に、デジタルパターンがコンピューター化された横編機に入力されます。これは多くの場合、USB ドライブや機械の制御システムへ...
コンピュータ横編機 多用途であり、さまざまな材料に対応できます。特定の材料の適合性は、機械の仕様、扱えるゲージ、および使用する針の種類によって異なります。コンピューター横編機で使用できる一般的な素材の種類は次のとおりです。 糸の種類: 天然繊維：綿、ウール、シルク、リネンなど。 合成繊維：ポリエステル、ナイロン、アクリル、ポリプロピレンなど。 ブレンド: 天然繊維と合成繊維を組み合わせて作られた糸。 特殊糸: メタリック糸: 生地にメタリックまたはきらめく効果を生み出すためによく使用されます。 ブークレ糸: ループとカールが特徴で、生地に質感を加えます。 シェニール糸: ビロードのような質感で知られています。 ノベルティ...
最適なパフォーマンスと寿命を確保するには、メンテナンスが不可欠です。 ストレートダブルコンピューター横編機 。定期的なメンテナンスは、問題を防止し、ダウンタイムを削減し、マシンが効率的に動作し続けることを保証します。これらのマシンの一般的なメンテナンス要件は次のとおりです。 潤滑： 可動部品の定期的な潤滑は、摩擦、磨耗、損傷を軽減するために非常に重要です。針床、スライダー、その他の可動部品などのさまざまなコンポーネントの潤滑の種類と頻度については、メーカーの推奨に従ってください。 クリーニング： 機械の性能に影響を与える可能性があるため、機械を埃、糸くず、破片から清潔に保ってください。針床、ヤーンフィーダー、その他の残留物が蓄積する...
ストレートダブルコンピューター横編機 は、編みプロセスの効率、精度、汎用性を向上させるさまざまな機能を備えた高度な編みデバイスです。これらのマシンに一般的に見られる主な機能は次のとおりです。 ダブルベッドの構成: ストレートダブルコンピュータ横編機は、ベッド（針床）を２つ上下に並べたものです。この構成により、2 層の生地を同時に編成できるため、生産性とデザインの可能性が向上します。 コンピュータ制御システム: これらの機械には、編みプロセスの正確な制御を可能にするコンピューター制御システムが装備されています。コンピューターインターフェイスを使用すると、ユーザーはデザインパターンを入力し、ステッチタイプを制御し、さまざまな編みパラメータをカ...
シューアッパー編み機は多用途で、さまざまな種類の履物に合わせて幅広いシューズアッパーを製造できます。これらのマシンの適応性により、さまざまな靴のスタイルに適しています。 ShoeUpper 編み機で製造できる靴の種類の一部を以下に示します。 スニーカーと運動靴: シューアッパー編機 ランニングシューズ、トレーニングシューズ、スニーカーなどの運動靴の製造によく使用されます。さまざまなレベルの通気性とサポート性を備えたニットアッパーを作成できるため、スポーツシューズやフィットネスシューズに適しています。 カジュアル シューズ: 普段使いのスニーカー、スリッポン シューズ、ローファーなどのカジュアル シューズは、これらの機械で製造されたニット アッパーを特徴...
メンテナンス ホールガーメントコンピュータ横編機 最適なパフォーマンス、寿命、高品質の衣類の生産を保証するためには不可欠です。定期的なメンテナンスは故障を防止し、ダウンタイムを削減し、機械の寿命を延ばすのに役立ちます。これらのマシンに通常必要となる主要なメンテナンス タスクをいくつか示します。 クリーニング： 定期的に機械を掃除して、ほこり、糸くず、破片を取り除きます。蓄積した汚れは、機械の可動部品やセンサーに影響を与える可能性があります。編みベッド、糸ガイド、その他のコンポーネントに注目してください。 糸張力調整： 必要に応じて糸の張力を確認して調整し、一貫した編み物を確保します。高品質の衣類を製造するには、適切な糸の張力が重要です。 ...
3D フライニット編機 複雑で機能的な構造を作り出す能力を持っています。高度な編み技術を駆使し、従来の編み方では難しかった立体的な形状や構造を実現する機械です。これらのマシンが複雑さと機能を実現する方法は次のとおりです。 複雑な構造: 多次元編み: 3D フライニット編み機は、編み針を水平だけでなく垂直や斜めに動かすことで、多次元構造を作成できます。これにより、複雑なパターンやテクスチャの形成が可能になります。 シームレスな構造: 3D ニットの注目すべき利点の 1 つは、シームレスな構造を製造できることです。これは、継ぎ目のない連続した表面を必要とする衣類や製品にとって特に有利です。 重ね合わせと重ね合わせ: 機械はさまざまな糸やステッチを互いに重ね合わせて、最終...
3D ニット製品は、その多用途性、カスタマイズ機能、革新的なデザインの可能性により、さまざまな業界で幅広い用途が期待できます。潜在的な用途には次のようなものがあります。 ファッションとアパレル: 衣類: 3D ニット衣類は、従来の平編みや縫製方法では簡単に実現できない、独特の質感、パターン、デザインを提供できます。 アクセサリー: 帽子、スカーフ、手袋、その他のアクセサリーを、複雑なカスタマイズされたパターンで作成できます。 アクティブウェア: スポーツウェアやアスレジャーは、通気性、伸縮性、サポート力を強化する 3D ニット生地の恩恵を受けることができます。 履物： スニーカーとアスレチックシューズ: 3D ニットアッパーは、履物にぴったりのフィット感、通気性、的を絞っ...
電動フィーダは他のシステムや機械と統合できることが多く、さまざまな産業プロセスにおける自動化と調整の強化が可能になります。他のシステムと統合すると、ワークフローの改善、効率の向上、手動介入の削減など、いくつかの利点が得られます。以下に、電動フィーダーを他のシステムと統合する方法の例をいくつか示します。 コンベヤシステム: 電動フィーダー コンベヤシステムとシームレスに統合して、生産ラインに沿った材料の連続的かつ制御された流れを確保できます。この統合により、フィーダーとコンベアの間でのアイテムの同期移動が可能になります。 ロボット アーム: 電動フィーダーはロボット アームと連携して動作し、ロボットがフィーダーから品目をピックアップして、組立ステーションや梱包エリアなどの特定...
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