フラットベッド横編み機で生産された成形パネルは、体型を包み込むスタイリッシュなリブニットウェアのファッションにつながりました。この進化の鍵は、パンチテープコンピュータ制御を使用したフラットベッド電子針選択の導入でした。

モダン 横編機 多用途で高度にプログラム可能なため、パターンをデジタルで設計できます。その結果、生産プロセスは従来の手編みよりも効率的となり、人的ミスのリスクが軽減されます。また、高い精度を実現し、完成品の安定した品質を保証します。

この機械は、加圧空気の噴出によって糸を切断し、撚り合わせるエアースプライサーを使用します。この技術により、糸の端を手動で結ぶ必要がなくなり、時間と費用が節約されます。さらに、すべてのスプライスのタイミングが正確に決定されるため、エラーの可能性が排除されます。また、大きな結び目や生地のパイルを検出して破損を防ぎます。
横編機は、個々の衣類に必要な正確な寸法に編地を生産する能力に優れています。この多用途性により、生産プロセスを合理化し、リンキング、縫製、その他の労働集約的な作業の必要性を排除したいと考えているメーカーにとって、この製品は人気のある選択肢となっています。

この特定の機械には特別な糸巻き戻しオプションが装備されており、編みプロセス中にねじれる傾向がある金属糸やモノフィラメント糸などの難しい素材の処理に役立ちます。この装置は電動ボビンから糸を巻き戻し、ニップルへの糸の巻き込みや絡まりを防ぎ、ミシンのスムーズな動作を可能にします。

この機械のもう一つの大きな特徴は、一枚のカムプレートでホールガーメントを編成できることです。これは、衣服全体で一貫したパターンを維持しながら、3 つの別々のチューブ (身頃チューブと 2 つの袖チューブ) を異なるキャリア上で編むことによって実現されます。これは、特許取得済みのスプリングタイプの可動シンカーシステムとインレイ技術によって可能になったシンカーパターンを組み合わせたi-Pating機能のおかげで可能となり、ニットとウィーブの両方の特性を組み込んだハイブリッドテキスタイルを可能にします。
可変ステッチ速度
あらゆる総編みや立体成型はもちろん、多点総編みやマルチゲージインターシャにも対応する横編機です。また、ゲージ変換機能も備えているため、異なるゲージに合わせて機械を交換する必要がなくなり、製品の種類を増やすことができます。
糸の端を機械的に結び合わせる従来のノッターとは異なり、エアー スプライサーは、加圧空気の噴出を使用して、一瞬の精度で糸を切断し、撚ります。
手動でパターンを変更する必要はなく、横編み機が自動的に変更します。これにより、円形の機械を使用するよりもはるかに簡単かつ迅速にパターンを変更できます。複雑なデザインやパターンを編む予定がある場合、長期的には時間と労力を節約できるため、これは非常に便利な機能です。

さらに、特許取得済みのステッチプレッサーシステムは、ニット操作とトランスファー操作の両方でオン/オフ調整を独立して制御でき、穏やかな押さえの動きを提供し、一貫性を向上させ、高品質の成形に大きく貢献します。