伝統的な衣類の生産では、衣服は通常、複数のカットされた生地から縫い付けられます。このプロセスは長年使用されてきましたが、効率、快適性、持続可能性の点で多くの制限があります。近年、衣服全体と呼ばれる革新的な技術は、人々の服装と衣料品製造業の運用モードの方法を徐々に変えました。
このテクノロジーの中核は、シームレスな編み物とインテリジェントなプログラミング制御にあります。各ステッチの方向を正確に制御するだけでなく、人間工学に応じて異なる密度と弾性領域を設計して、着用体験を強化します。
統合された織りの利点
環境にやさしく効率的な無駄を減らします
伝統的な衣料品の製造では、生地の切断は大量のスクラップを生成しますが、衣服技術全体はほとんど無駄を生み出し、原材料の利用率を大幅に改善し、現在のグリーン生産の傾向に沿っています。

快適な着用を改善します
ステッチがないということは、摩擦がないことを意味します。特に、衣服、スポーツウェア、敏感肌の人に適しています。さらに、全体的な織りは、関節での弾力性の増加やトランクでのサポートの強化など、さまざまな領域で区別化された構造設計を実現し、より自然な着用体験をもたらします。
生産サイクルを短縮し、人件費を削減します
切断、縫製、アイロンなどの複数のプロセスが排除されるため、全体的な織りは生産プロセスを大幅に簡素化し、効率を向上させます。一方、高度に自動化された機器は、熟練労働者への依存を減らします。
パーソナライズされたカスタマイズが可能になります
デジタルデザインとインテリジェントマシンの助けを借りて、ブランドは消費者のボディデータに基づいて独占的なサイズとスタイルをカスタマイズし、真の「オンデマンド制作」または「1人のバージョン」パーソナライズされたサービスを達成できます。
アプリケーションフィールドは絶えず拡大しています
現在のところ、 Whole Garment テクノロジーは、主にTシャツ、セーター、下着、スポーツウェアなどの編み物に適用され、特にハイエンドのスポーツブランドやテクノロジーファッションブランドが好む。一部の国際的に有名なブランドは、衣料品シリーズ製品全体を発売し、それらを主要なセールスポイントの1つとして使用しようとし始めています。
さらに、この技術は、火傷患者向けのシームレスなプレッシャー衣類のカスタマイズや、高齢者の機能的なサポートを備えたスマート衣類を提供するなど、医療用テキスタイルの分野で広く使用されています。
インテリジェントな製造およびデジタルテキスタイル技術の継続的な開発により、衣服全体が実験室から大規模な商用アプリケーションに移動しています。将来的には、ステッチを必要とせず、調整され、織り込まれ、すぐに市場に登場することができ、衣料品製造の伝統的な論理を完全に破壊する衣服が増えるかもしれません。
衣服全体は技術革新であるだけでなく、衣料品業界の知性、緑、パーソナライズへの変革の重要なシンボルでもあります。それは、服が静かでしっかりした方法でどのように作られているかについての基本的な理解を再構築しています。効率と個性が共存するこの時代に、全体的な織り技術は間違いなく衣料品製造の次の未来を表しています。